密封圈材料
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密封圈材料哪種好些
您好，建議用*橡膠。原因:NBR*橡膠的耐油性在通用橡膠種是最好的，而氫化*橡膠相對(duì)于*橡膠來說耐油性更優(yōu)異，但是如果你對(duì)耐油性要求不是太苛刻的話就用*橡膠，因?yàn)闅浠?橡膠價(jià)格相對(duì)較貴。*膠還有有一定的耐*堿性。但對(duì)于耐油和*堿性更好的話還首選硅膠(價(jià)錢較貴)。 EPDM對(duì)耐*堿性(濃強(qiáng)*除外)好但是不耐油。 ??宜貞裝飾祝您生活愉快！
耐磨密封圈材料是什么
比如塑料 ??聚四氟乙* ??聚乙* ??硅* ??大都用于強(qiáng)*強(qiáng)堿高腐蝕性的地方 金屬的 ??例如用于高壓氧氣瓶減壓器 ??蹦爆米花鍋（鉛墊） ?? 陶瓷的 ??例如用于*發(fā)動(dòng)機(jī) ?? 還有特別的材料 ??比如麻* ??線繩 ??白灰 ??紙 ??布 ??玻璃絲 ??石棉布 ??海綿 ??都是應(yīng)用在特別的地方 ??比如麻*線繩加白灰 ??可以用于濕式煤氣管道接頭 ??麻*線繩可以用于水管接頭 ??石油管接頭等等
異型密封圈材料是什么
V型密封圈，是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉(zhuǎn)軸無壓密封。 ?? ?? ?? ?? 密封唇有較好的活動(dòng)性和適應(yīng)性，可補(bǔ)償較大的公差和角度偏差，可防止內(nèi)部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? 矩型密封圈，一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 ?? ?? ?? ?? Y型密封圈，廣泛應(yīng)用于往復(fù)動(dòng)密封裝置中。 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? 用途：密封圈主要用來防油防水防腐密封氣體,防止泄露:.......
球閥密封圈用哪種材料比較好
球閥是以球體作為閥門的啟件，有浮動(dòng)式，固定式球體裝置結(jié)構(gòu)，視閥門的規(guī)格分類和功能需要，球閥作用在管道工程中起調(diào)節(jié)控制管道系統(tǒng)中介質(zhì)流量作用，由于球閥流阻系數(shù)小，流量系數(shù)大，啟閉功能方便，密封安全可靠性強(qiáng)，所以，在管道項(xiàng)目工程中，作用需求量一般比較其他閥門多，由于規(guī)格分類多，密封結(jié)構(gòu)看使用場合和管道系統(tǒng)中介質(zhì)不同，有各種密封材料，如F4的塑料密封防腐蝕，如高溫石油管道中作用不銹鋼帶密封等，如球閥結(jié)構(gòu)不同有三通球閥，在管道系統(tǒng)中起分配流量作用的場合管路。用戶首先要知道自己需要的球閥是作用于什么樣管路，作用于什么樣的介質(zhì)輸送，清楚知道是什么樣的型號(hào)，規(guī)格，再選擇專業(yè)生產(chǎn)球閥各企業(yè)生產(chǎn)的各種類球閥產(chǎn)品，注意該企業(yè)球閥型號(hào)規(guī)格，壓力和密封材料是否達(dá)標(biāo)，如果是非標(biāo)球閥產(chǎn)品應(yīng)該和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)要求一致，球閥產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)在閥門行業(yè)界不少，根據(jù)區(qū)分其技術(shù)功能作用和產(chǎn)品分類不同球閥，選擇長期專業(yè)做你所需要的種類和規(guī)格型號(hào)球閥比較合適，如果有較多企業(yè)生產(chǎn)你所需要同型號(hào)同規(guī)格同質(zhì)化球閥，那可以從該企業(yè)生產(chǎn)水平技術(shù)實(shí)力和信譽(yù)方面考慮選擇。
耐高溫密封圈材料是哪一些
你好，耐高溫密封圈材料有很多，例如聚乙*，這種材料應(yīng)具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性。可用于醇類及*類，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。適用于衛(wèi)浴設(shè)備、*散熱器及*剎車系統(tǒng)中。
請(qǐng)問水龍頭o型密封圈是什么材料來的？
是硅膠。 硅膠（Silica ??gel; ??Silica）別名：硅橡膠。是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟*外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號(hào)的硅膠因其*方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。 硅橡膠具有突出的耐高低溫，耐臭氧及耐天候老化性能，在-70～260℃的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優(yōu)點(diǎn)，適宜制作密封墊。 希望我的回答對(duì)你有幫助。
馬桶密封圈的作用
馬桶密封圈（馬桶法蘭）是放在排污口與衛(wèi)生間下水孔之間，起到密封的作用，虹吸的座廁要用它來密封，不漏氣，沖水效果也非常好。
水封密封圈是什么？
水封（water ??seal）指的是在裝置中有一定高度的水柱，防止排水管系統(tǒng)中氣體竄入室內(nèi)。在建筑排水管道中，水封指的是設(shè)在衛(wèi)生器具排水口下，用來抵抗排水管內(nèi)氣壓差變化
梯形密封圈哪家好？
實(shí)時(shí)報(bào)價(jià),價(jià)格行情,優(yōu)質(zhì)*/供應(yīng)等*。您還可以找o型密封圈,硅膠密封圈,y型密封圈,v型密封圈,防水密封圈等產(chǎn)品*。
pvc密封圈規(guī)格多少
尺寸很多，直徑20、40、50、75、90、110，根據(jù)你的用途購買相應(yīng)的尺寸，最好去五金店咨詢
密封圈材質(zhì)有哪些？
密封圈的材質(zhì)與應(yīng)用 ?? ?? ?? ??NBR*橡膠密封圈: ??適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如*類、臭氧、*基烴、MEK ??和*仿。一般使用溫度范圍為 ??-40~120 ??℃。 ??HNBR氫化*橡膠密封圈: ??具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比*橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機(jī)械、*發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒 ??R134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般 ??使用溫度范圍為 ??-40~150 ??℃。 ?? ??SIL硅橡膠密封圈: ??具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機(jī)等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃*及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為 ??-55~250 ??℃。 ?? ??VITON氟素橡膠密封圈: ??耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性，耐寒性則不良。對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是*類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油。適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、*系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于*類、低分子量的酯類及含*的混合物。一般使用溫度范圍為 ??-20~250 ??℃。 ?? ??FLS氟硅橡膠密封圈: ??其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點(diǎn)，耐油、耐溶劑、耐*油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含*的溶劑的侵蝕。一般用于航空、航天及*事用途。不建議*露于*類及剎車油中。一般使用溫度范圍為 ??-50~200 ??℃。 ?? ??EPDM三元乙丙橡膠密封圈: ??具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性?？捎糜诖碱惣?類，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。 ??適用于衛(wèi)浴設(shè)備、*散熱器及*剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是*露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 ??-55~150 ??℃。 ?? ??CR*丁橡膠密封圈: ??耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二*二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀*、耐硅脂系潤滑油, ??但在**點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化。適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環(huán)境及各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的密封環(huán)節(jié)。不建議使用于強(qiáng)*、*基烴、酯類、*仿及*類的化學(xué)物之中。一般使用溫度范圍為 ??-55~120 ??℃。 ?? ??IIR丁基橡膠密封圈: ??氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能好；對(duì)極性溶劑如醇、*、酯等有很好的抵抗能力，可*露于動(dòng)植物油或可氧化物中。適合于耐化學(xué)*品或真空設(shè)備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時(shí)使用。一般使用溫度范圍為 ??-50~110 ??℃。 ?? ??ACM丙**脂橡膠密封圈: ??對(duì)油品有極佳的抵抗力, ??耐高溫、耐候性均佳，但機(jī)械強(qiáng)度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于*傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不適用于熱水、剎車油、磷*酯之中。一般使用溫度范圍為 ??-25~170 ??℃。 ?? ?? ??NR天然橡膠密封圈: ??具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)*。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 ??-20~100 ??℃。 ?? ?? ??PU聚氨脂橡膠密封圈: ??聚氨脂橡膠的機(jī)械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠(yuǎn)優(yōu)于其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當(dāng)好, ??但高溫易水解。一般用于耐高壓、耐磨損密封環(huán)節(jié)，如液壓缸。一般使用溫度范圍為 ??-45~90 ??℃
馬桶密封圈如何安裝
如果您能自己更換馬桶下方的馬桶密封圈 ??也叫馬桶法蘭，而不是等管道工來修理的話，不但可以節(jié)省時(shí)間，還能盡快避免使用方面的不便。如果是請(qǐng)馬桶修理工的話，很多馬桶修理馬桶不是那么用心，并且他們提供的馬桶法蘭，質(zhì)量可能不好。其實(shí)這一點(diǎn)也不難，您只需要了解一點(diǎn)知識(shí)，執(zhí)行幾個(gè)很簡單的步驟就可以自己在家安裝安一個(gè)馬桶密封圈既便宜又可以解決馬桶的漏水問題，避免造成更多損失。如果您更換舊馬桶的滲水密封圈，最好戴上塑料手套，并從第1部分開始；如果在新房中安裝馬桶，則跳轉(zhuǎn)到第2部分。 第1部分1. ??務(wù)必關(guān)閉馬桶進(jìn)水閥。您可以在馬桶處關(guān)閉水閥，但也可能需要到管線層或地下室關(guān)水。 2. ??沖一到兩次馬桶，沖掉水箱和便盆中的水。 3. ??用海綿吸干水箱和便盆中的所有剩水。 4. ??取下將便盆基座固定在地上的螺母蓋。 5. ??擰下螺母。您可能需要使用潤滑油和老虎鉗。 6. ??斷開供水管。 7. ??輕輕地來回?fù)u動(dòng)馬桶，松開密封圈和填縫劑。小心地抓住便盆，而不要抓水箱。如果您抓握水箱，可能會(huì)破壞或弄裂水箱與便盆的連接處。 8. ??移除兩處結(jié)合面上的舊密封圈。轉(zhuǎn)到第2部分。 第2部分1. ??拆開新的蠟質(zhì)密封圈，使其圓側(cè)朝上，套在地上的法蘭上，使之正好位于開口正上方。確保兩個(gè)螺釘就位。 2. ??提起馬桶，套在法蘭和密封圈上，并盡可能使馬桶保持水平。 3. ??坐在馬桶上，幫助新密封圈密封。 4. ??確保便盆保持水平。 5. ??重新裝上剛才卸下的螺母。用手?jǐn)Q緊螺母，以免弄裂馬桶底部。 6. ??重新連接供水管。 7. ??打開水閥，使水箱蓄水。您可以把水閥開到一半的位置，用較低的水壓向水箱蓄水。這種方法蓄水時(shí)間會(huì)久一些。 8. ??沖水并檢查是否漏水。 9. ??根據(jù)需要在便盆和地板的縫隙之間打上硅膠。 10. ??用*菌皂洗手。
馬桶密封圈哪種好
只有一種 ??這個(gè)東西20元以下的就不用買了 ?? ??20元以上的都一樣 ??沒有什么專門不專門的.
密封圈需要多少配合
在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，孔的內(nèi)徑小于骨架密封圈外徑，很難裝配進(jìn)去，一般孔的公差是H8或H9。骨架油封是油封的典型代表，一般說的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離，不至于讓潤滑油滲漏。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強(qiáng)的作用，并使油封能保持形狀及張力。按結(jié)構(gòu)形式可分單唇骨架油封和雙唇骨架油封。雙唇骨架油封的副唇起防塵作用，防止外界的灰塵，雜質(zhì)等進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。按骨架型式可分為內(nèi)包骨架油封，外露骨架油封和裝配式油封。按工作條件可分為旋轉(zhuǎn)骨架油封和往返式骨架油封。用于汽油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，變速箱，差速器，*器，發(fā)動(dòng)機(jī)，車橋等部位。
硅膠密封圈長期煮
你先考慮下那來的沙子??！好久不用密封圈會(huì)變形老化~換密封圈，
太陽密封圈安裝視頻
太陽能熱水器的電加熱孔4分密封圈更換，所需的工具如下：1、可調(diào)扳手；2、更換的水龍頭密封圈。更換方法如下：把水放完，取出電加熱，把硅膠圈拿出來。然后，用食指慢慢地把硅膠圈斜塞進(jìn)去，讓硅膠圈的一邊先進(jìn)槽里邊，然后再一點(diǎn)一點(diǎn)的全部塞進(jìn)槽里。注意：水龍頭的密封圈可以是一片緊密的由一個(gè)或多個(gè)O形橡膠環(huán)組成的密封圈，也可以 是在填密螺母下纏繞在閥芯上的像細(xì)繩或軟金屬線的東西。
密封圈標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)點(diǎn)是什么
密封圈主要用來防油防水防腐密封氣體,防止泄露，密封圈的種類繁多，根據(jù)密封圈所用材質(zhì)不同，性質(zhì)上就產(chǎn)生不同的分類。以下列出了三種分類方法。 密封圈按特性分類 1.耐高溫密封圈 ??2.耐高壓密封圈 ??3.耐腐蝕密封圈 ?? ??4.耐磨損密封圈 密封圈按材質(zhì)分類 1.NBR丁*橡膠密封圈 ?? ?? ??適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如*類、臭氧、*基烴、MEK ??和*仿。一般使用溫度范圍為-40~120 ??℃。 2.SIL硅橡膠密封圈: ?? ??具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機(jī)等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃*及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為 ??-55~250 ??℃。深圳硅膠管條 3.EPDM三元乙丙橡膠密封圈: ?? ?? ??具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性。可用于醇類及*類，還可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。 ??適用于衛(wèi)浴設(shè)備、*散熱器及*剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是*露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為 ??-55~150 ??℃。
馬桶密封圈多少錢
馬桶密封圈多少錢？一般都是十幾塊錢，如果自己更換馬桶下方的馬桶密封圈 也叫馬桶法蘭，而不是等管道工來修理的話，不但可以節(jié)省時(shí)間，還能盡快避免使用方面的不便。如果是請(qǐng)馬桶修理工的話，很多馬桶修理馬桶不是那么用心，并且他們提供的馬桶法蘭，質(zhì)量可能不好。
陶瓷密封圈規(guī)格有哪些
陶瓷托輥 ??編輯詞條 B ??添加義項(xiàng) ??? 陶瓷托輥是采用瓷體，軸承，軸，塑料迷宮密封圈組成的組合構(gòu)件，是高溫煅燒而成的一種以瓷代鋼、塑應(yīng)用上的新突破，是托輥換代的新型產(chǎn)品，是采用瓷體，軸承，軸，塑料迷宮密封圈組成的組合構(gòu)件。 ?? ??30 本詞條 ??百科名片缺少圖片, ??無基本*模塊, ??正文無圖片, ??歡迎各位 ??編輯詞條，額外獲取30個(gè)積分。 基本* 中文名稱 陶瓷托輥 所 ?? ?? ?? ??屬 陶瓷托輥 ?? 類 ?? ?? ?? ??別 陶瓷托輥 分 ?? ?? ?? ??類 陶瓷托輥 目錄 1陶瓷托輥 2陶瓷托輥的優(yōu)點(diǎn) 3原料材質(zhì) 4陶瓷托輥配件 5提高托輥使用壽命 6托輥直徑英-公制換算 7托輥損壞的原因 1 ??陶瓷托輥 2 ??陶瓷托輥的優(yōu)點(diǎn) 3 ??原料材質(zhì) 4 ??陶瓷托輥配件 5 ??提高托輥使用壽命 6 ??托輥直徑英-公制換算 7 ??托輥損壞的原因 回到頂部意見反饋 陶瓷托輥折疊編輯本段 陶瓷托輥是采用瓷體，軸承，軸，塑料迷宮密封圈組成的組合構(gòu)件，是高溫煅燒而成的一種以瓷代鋼、塑應(yīng)用上的新突破，是托輥換代的新型產(chǎn)品，是采用瓷體，軸承，軸，塑料迷宮密封圈組成的組合構(gòu)件。 陶瓷托輥的優(yōu)點(diǎn)折疊編輯本段 1、耐腐蝕:*堿鹽均對(duì)其不起腐蝕作用。 2、硬度強(qiáng):耐磨性強(qiáng)。 3、全密封:兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會(huì)泄漏，可使?jié)L動(dòng)軸長期處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。 4、陶瓷表面，形成氧化膜，它與任何物質(zhì)不沾接，任何物質(zhì)不起反應(yīng)。槽型托輥清除皮帶沾物。在斜坡皮帶上送力大，阻力小，效果最佳。雙節(jié)托輥，能減輕皮帶在托輥上的重形壓力點(diǎn)，托輥中空裝置能使皮帶沾物自行掉落，不沾吸托輥，均能延長托輥使用期。 5、使用壽命長，比鋼托輥使用時(shí)間長2-3倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊延長皮帶使用壽命。 6、經(jīng)濟(jì)效益高，能降低皮帶運(yùn)輸機(jī)的綜*本，減少維修工時(shí)。 原料材質(zhì)折疊編輯本段 目前主要的托輥有鋼質(zhì)的和瓷質(zhì)的兩種: 瓷質(zhì)托輥具有永不生銹和耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，表面光滑，磨耗率0.1%，延長了皮帶的使用壽命，瓷無回收價(jià)值，減少了托輥被盜現(xiàn)象的發(fā)生。稀土瓷砂是由多孔陶瓷原料摻加稀土原料精制而成，它具有極強(qiáng)的過濾吸附能力，高強(qiáng)度、低阻力、耐腐蝕、無毒性、再生簡單、使用壽命長等特點(diǎn)。 陶瓷托輥配件折疊編輯本段 陶瓷托輥配件良好的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能，在一定的使用范圍中發(fā)揮良好的輸送作用，產(chǎn)生良好的使用價(jià)值和貢獻(xiàn)。 陶瓷表面，形成氧化膜，它與任何物質(zhì)不沾接，任何物質(zhì)不起反應(yīng)。清除皮帶沾物，在斜坡皮帶上送力大，阻力小，效果最佳。重量是普通托輥配件的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小，有效的減少之間的摩擦?？s小托輥間距可減小模擬摩擦系數(shù)，但阻力總值會(huì)增大，除在卸載點(diǎn)為保護(hù)膠帶外在一般承載段不要加大托輥密度。 托輥配件全密封:兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會(huì)泄漏，可使?jié)L動(dòng)軸長期處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。該陶瓷托輥配件不僅具有耐磨、耐*堿鹽、抗氧化，運(yùn)行穩(wěn)定，防盜等特點(diǎn)，而且可有效防止皮帶跑偏，減少皮帶的局部損失，延長皮帶使用壽命，減少了頻繁更換托輥所浪費(fèi)的人力、物力和時(shí)間，降低了運(yùn)行成本、提高了皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作效率。 雙節(jié)，能減輕皮帶在托輥上的重形壓力點(diǎn)，陶瓷托輥配件中空裝置能使帶沾物自行掉落，不沾吸托輥，均能延長托輥使用期。陶瓷托輥配件解決傳統(tǒng)托輥的缺陷對(duì)傳統(tǒng)的鋼制托輥遇*、堿、鹽易腐蝕，易粘結(jié)、不耐磨、軸承卡殼易劃壞皮帶、使用壽命短等缺陷，橡膠圈能夠有效的減少托輥之間的摩擦，保證托輥在正常使用中能夠充分發(fā)揮作用和價(jià)值，具有的良好優(yōu)勢性能能夠延長在使用中的良好價(jià)值和作用，在其中發(fā)揮重要的作用和價(jià)值。硬度強(qiáng):耐磨性強(qiáng)。在露天惡劣環(huán)境下使用，壽命是傳統(tǒng)托輥的3-5倍以上。優(yōu)點(diǎn)與用途:耐腐蝕:*堿鹽均對(duì)其不起腐蝕作用。 陶瓷托輥配件良好的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能在實(shí)際的使用中產(chǎn)生良好的使用貢獻(xiàn)和價(jià)值，在一定的使用范圍中發(fā)揮良好的輸送作用，產(chǎn)生良好的使用價(jià)值和貢獻(xiàn)。 提高托輥使用壽命折疊編輯本段 托輥是帶式輸送機(jī)的重要組成部件，主要肩負(fù)著承載輸送物料的作用，在皮帶機(jī)的運(yùn)輸過程中承受70%以上的阻力，是皮帶機(jī)中用量最大、更換頻率最高的零部件，因此托輥的使用壽命在整部皮帶機(jī)中十分重要。 1 ??托輥內(nèi)部結(jié)構(gòu) 機(jī)電總廠長期以來生產(chǎn)帶式輸送機(jī)用托輥，其大多為DTⅡ型、TD75 ??型，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)分別見圖1、圖2。由于井下使用條件惡劣，托輥的使用壽命一般僅可達(dá)15 ??000h ??左右，井下需頻繁更換托輥，嚴(yán)重影響著井下煤炭生產(chǎn)，也增加了帶式輸送機(jī)的運(yùn)行成本，同時(shí)也加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，因此如何提高托輥的使用壽命，從而提高帶式輸送機(jī)的使用性能就成為擺在面前的一大問題。 2 ??影響托輥使用性能的主要原因 對(duì)生產(chǎn)的TD75 ??型、DTⅡ型托輥進(jìn)行分析，影響其壽命的主要原因是托輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 2.1 ??密封效果不好 托輥內(nèi)部采用的密封是軸向非接觸迷宮式密封，其特點(diǎn)是在內(nèi)、外密封件之間形成很小的曲折間隙來實(shí)現(xiàn)密封，防塵效果較好，但其防水效果較差，而井下皮帶機(jī)的生產(chǎn)狀況是灰塵大、同時(shí)用水除塵，因此托輥所用密封必須具有較好的防塵、防水效果。如果托輥內(nèi)進(jìn)水將腐蝕軸承，進(jìn)灰塵將損壞軸承，最終影響托輥的使用壽命。 圖2 ??TD75 ??型托輥內(nèi)部結(jié)構(gòu) 2.2 ??托輥軸同軸度差 托輥軸為冷拔光軸，其特點(diǎn)是其表面粗糙度及尺寸精度不經(jīng)*就可達(dá)到圖紙要求，用起來方便、省工省力。但是由于冷拔光軸生產(chǎn)時(shí)因胎具的磨損等因素造成尺寸精度不穩(wěn)定，時(shí)常有超標(biāo)現(xiàn)象，加上在運(yùn)輸過程中易造成彎曲，使托輥軸的同軸度差，托輥軸兩端安裝的軸承間隙得不到保證，從而托輥旋轉(zhuǎn)阻力增大，影響托輥的使用壽命。 2.3 ??軸承座同軸度差 托輥所用軸承座是沖壓件，與筒皮配合處不經(jīng)*，軸承座直接焊在筒皮上。沖壓時(shí)軸承座不圓或與筒皮配合處的端面不平等問題均易造成與筒皮焊接后兩端軸承座的不同軸，致使軸承游隙減小，旋轉(zhuǎn)阻力增大，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。 3 ??托輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改進(jìn) 為解決以上存在的問題，提高托輥的使用壽命，在綜合分析以上原因的基礎(chǔ)上對(duì)托輥的結(jié)構(gòu)及*工藝進(jìn)行了改進(jìn)。 3.1 ??托輥密封改進(jìn)的機(jī)理及方案 密封的作用是為了防止外界灰塵、水分等侵入軸承。按密封件與其作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件是否接觸，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。原托輥采用非接觸迷宮式密封，鑒于原托輥密封存在的缺點(diǎn)，重新設(shè)計(jì)了一種新型密封圈結(jié)構(gòu)形式。圖3 ??為新型托輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這種新型密封結(jié)構(gòu)將接觸式密封(件8)與非接觸式密封(由件4、5 ??內(nèi)外密封組成)組合使用。接觸式密封用耐油橡膠制成，具有良好的綜合力學(xué)性能，較高的回彈性及耐磨性，其利用橡膠密封與托輥軸之間的過盈量緊密地結(jié)合在一起，從而有效地解決了托輥防水的問題，同時(shí)也有阻止灰塵進(jìn)入的作用;非接觸式密封為軸向迷宮式密封，分為內(nèi)密封和外密封，由內(nèi)、外密封件之間形成很小的曲折間隙來實(shí)現(xiàn)密封。軸向迷宮式密封防塵效果較好，阻力也小，密封可以沿軸線套上去，裝拆十分方便，因此，兩者有機(jī)地結(jié)合可使托輥更好地實(shí)現(xiàn)防水、防塵的作用。由于接觸式密封的密封件與配合件直接接觸，在工作中摩擦較大，因而在使用初期托輥轉(zhuǎn)動(dòng)阻力較只有非接觸式密封的托輥旋轉(zhuǎn)阻力大一些。但其密封層 多、密封效果好，在使用一段時(shí)間以后，托輥會(huì)越轉(zhuǎn)越靈活。 3.2 ??提高托輥軸的同軸度 鑒于冷拔光軸精度不穩(wěn)定和在運(yùn)輸?shù)冗^程中造成的不同軸度無法補(bǔ)償?shù)娜毕?，采用圓鋼料*成階梯軸代替冷拔光軸，通過*手段來保證軸兩端的同軸度，對(duì)軸兩端安裝軸承處進(jìn)行磨削*。 1---筒皮;2---擋環(huán);3---軸承;4---外密封; 5---內(nèi)密封;6---擋蓋;7---軸向擋圈;8---橡膠密封 圖3 ??新型托輥內(nèi)部結(jié)構(gòu) 3.3 ??提高軸承座的同軸度 為保證兩軸承座的同軸度，將軸承座與筒皮配合處的圓周及端面均進(jìn)行*，這樣便可有效地克服沖壓時(shí)軸承座不圓或與筒皮配合處的端面不平等問題，從而通過*手段來保證兩軸承座的同軸度。 3.4 ??*工藝的改進(jìn) 修改軸向擋圈切槽的*工藝順序，先組裝密封，按標(biāo)準(zhǔn)要求留出軸向竄量;再*軸向擋圈切槽，從而避免了軸向竄動(dòng)值過大的問題，有效地保證其軸向竄動(dòng)值不大于0.7mm。 4 ??結(jié)論 按上述方案改進(jìn)后的托輥目前已成功地應(yīng)用于井下帶式輸送機(jī)上。實(shí)踐證明，其使用壽命提高了近5 ??000h，有效地降低了皮帶機(jī)的運(yùn)行成本，提高了原煤生產(chǎn)效率，改善了皮帶機(jī)的使用性能，受到了用戶的好評(píng)。 托輥直徑英-公制換算折疊編輯本段 托輥直徑/in(英寸) 托輥直徑/mm(毫米) 3.5 89 4 108 5 133 6 159 7 194 注:公制單位數(shù)值為推薦取值，供參考。 托輥損壞的原因折疊編輯本段 從托輥的技術(shù)質(zhì)量水平結(jié)合使用環(huán)境來講，造成托輥損壞的原因主要有以下幾個(gè)方面: 一、托輥的密封性能差，軸承被淋水或粉塵污染:為了盡量減小托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，基本上都是采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)。目前，國內(nèi)外所有的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，都是拍腦門設(shè)計(jì)出來的，沒有原理的根據(jù)，都不能阻止淋水和粉塵對(duì)軸承的污染。眾所周知，迷宮式密封的間隙大時(shí)，密封的效果不好。因此，人們絞盡腦汁，盡可能將迷宮式密封的間隙設(shè)計(jì)的很小、相互嵌入的深、層數(shù)(或道數(shù))多，或者是圓弧形等，以期達(dá)到理想的密封效果，豈不知，這是很大的一個(gè)誤區(qū)。迷宮式密封的間隙小，只能有所減緩淋水和粉塵的污染速度，遠(yuǎn)不能達(dá)到理想的效果。并且，迷宮式密封腔內(nèi)填充的潤滑脂，又大幅度增加了托輥的旋轉(zhuǎn)阻力。因此，國內(nèi)外所有的托輥，在淋水或粉塵等惡劣環(huán)境中，使用壽命最長不超過1萬小時(shí)，最短的只有2000小時(shí)左右，軸承被污染失效的周期根本無法預(yù)期。損壞現(xiàn)象有兩種:1、旋轉(zhuǎn)阻力增大后，管體圓周快速被磨透;2、軸承卡*管體被磨出一個(gè)口子。據(jù)悉，國外有在管體中放置化學(xué)反應(yīng)氣體，使托輥管體內(nèi)壓力大于外界空氣的壓力，以阻止污染物進(jìn)入迷宮式密封，這樣是做不到長期效果的。解決方法只有一個(gè):必須保證軸承永遠(yuǎn)不被污染。2003年，在研發(fā)過程中，發(fā)現(xiàn)了淋水或粉塵進(jìn)入迷宮式密封的原理，這也是人類的新發(fā)現(xiàn)。并根據(jù)該原理，設(shè)計(jì)出淋水和粉塵永遠(yuǎn)不能通過最外側(cè)第一道密封的迷宮式密封結(jié)構(gòu)，使軸承能夠長期在良好的潤滑狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到10萬小時(shí)以上的正常使用壽命。 二、稀泥類污染物對(duì)托輥的污染:煤礦井下的水大時(shí)，膠帶上粘附的煤泥，掉落到托輥兩端面的支架和托輥軸上。先掉下來的變硬后堆積起來，直至將托輥的端面完全封住。繼續(xù)掉落的煤泥即與迷宮式密封腔形成高度差。在壓差的作用下，煤泥很容易進(jìn)入迷宮式密封污染軸承。解決方法很簡單并且很巧妙:在旋轉(zhuǎn)的密封蓋上做一個(gè)凸起的“清除器“，既對(duì)托輥的阻力沒有影響，又可以及時(shí)將掉落的稀泥清除下來，阻止稀泥在托輥的端面堆積，不產(chǎn)生壓力差，從而達(dá)到稀泥不進(jìn)入密封的效果。 三、 ??托輥兩端軸承位置不同軸度超差，軸承強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)而早期損壞:由于機(jī)械*的累計(jì)誤差和焊接變形，造成托輥兩端軸承位置的不同軸度超出了軸承允許的精度范圍，不但使托輥的旋轉(zhuǎn)阻力增大，加速管體和膠帶之間的磨損，耗費(fèi)電力，軸承的壽命也會(huì)大打折扣(在良好潤滑情況下，旋轉(zhuǎn)阻力1N的托輥，軸承使用壽命達(dá)到15萬小時(shí);旋轉(zhuǎn)阻力3N的托輥，軸承使用壽命5萬小時(shí);旋轉(zhuǎn)阻力5-8N的托輥，軸承使用壽命達(dá)不到1萬小時(shí))。解決方法是:改進(jìn)托輥生產(chǎn)工藝，使托輥的旋轉(zhuǎn)阻力平均≤1N ??。公司研制成功的托輥管體不*大過盈裝配工藝，避免了因機(jī)械*或焊接變形過程中產(chǎn)生的誤差，保證了托輥兩端軸承位置的不同軸度≤0.05mm，旋轉(zhuǎn)阻力平均≤1N，從而保證軸承的使用壽命達(dá)到15萬小時(shí)。 四、物料對(duì)托輥管體的嚴(yán)重磨損:在鋼鐵行業(yè)的焦化廠、燒結(jié)或球團(tuán)廠、輸送鋼渣和濕爐渣，膠帶上粘附著硬而尖銳的物料，對(duì)托輥鋼管管體磨損的很快。例如在山西潞寶焦化廠，平行下托輥10-15天就被磨斷;寶鋼煉鐵廠P301皮帶機(jī)上，平行下托輥的膠面，3個(gè)月就被磨完;濟(jì)南鋼廠輸送鋼渣的皮帶機(jī)，1個(gè)多月管體就被磨漏;廣西來賓B電廠輸送爐渣的皮帶機(jī)托輥，壽命不超3個(gè)月，不勝枚舉。解決方法是在保證托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活度和密封性能的前提下，提高管體的耐磨性能。公司目前有兩種方法:一、包裹**胎橡膠耐磨層托輥，改變了尖銳物料與金屬鋼管的摩擦磨損機(jī)理，耐磨性提高20-30倍。例如在焦化廠15天托輥被磨斷的位置，包裹**胎橡膠耐磨層托輥的使用壽命可達(dá)到2年以上;二、模壓成型的超高分子量聚乙*托輥，該托輥的耐磨性僅次于**胎橡膠，另具有重量輕、無噪音、耐腐蝕銹蝕、省電、不傷膠帶、安裝方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度等顯著的特點(diǎn)。 五、托輥管體的嚴(yán)重腐蝕:煤對(duì)托輥和膠帶的磨損很小。但是在煤礦井下和洗煤廠，鋼管托輥管體的損壞，除了轉(zhuǎn)動(dòng)靈活度差磨損嚴(yán)重外，水中所含的硫?qū)︿摴芡休伖荏w產(chǎn)生的腐蝕是相當(dāng)嚴(yán)重的。含硫小的礦井，靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼管托輥，管體厚度4.5毫米，被腐蝕透的時(shí)間為兩年左右;在新疆八一鋼鐵達(dá)坂城艾維爾溝煤礦和神華能源有限公司烏魯木齊市米東區(qū)堿溝礦，4.5mm厚的鋼管托輥，6個(gè)月就腐蝕完了。還有一部分洗煤廠、化工廠、堿廠、鹽廠等對(duì)鋼管托輥的腐蝕也是非常嚴(yán)重的。目前，已經(jīng)有塑料托輥問世，也收到了顯著的效果。但是，由于耐磨性不好，壽命比鋼管托輥提高不到一倍。并且不具備阻燃抗靜電性能，在用量最大的煤礦井下就受到限制。因此，鋼管托輥腐蝕銹蝕的難題至今仍然沒有得到很好的解決。公司的解決方法有幾個(gè):一、在地面上使用的托輥，可以采用包裹**胎橡膠耐磨層托輥，不但耐腐蝕和銹蝕，耐磨性也可以提高10倍以上;二、模壓成型的超高分子量聚乙*托輥，或者套裝超高分子量聚乙*不粘料梳形托輥(這里著重說明:目前，市場上擠出成型的超高分子量聚乙*托輥，都經(jīng)過改性，分子量很低;或者是普通塑料管，耐磨性很差的)，分子量250--400萬，不但耐磨性比鋼管托輥提高10倍，還不磨損或撕裂膠帶，節(jié)能減排效果更加突出。如果在煤礦井下使用，必須具備阻燃抗靜電性能，目前，最好的超高分子量聚乙*阻燃抗靜電改性后分子量為150萬。 六、調(diào)心支架上托輥的快速損壞:調(diào)心支架的原本作用是，當(dāng)膠帶上的物料偏載跑偏時(shí)作調(diào)心之用。可是，很多皮帶機(jī)由于安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)不足，致使膠帶成為“先天性“跑偏，完全依靠調(diào)心支架托輥與膠帶之間的摩擦力進(jìn)行糾偏。這種現(xiàn)象不但造成了運(yùn)行阻力增加后的電力損耗加大，托輥和膠帶也同時(shí)快速磨損，并且也嚴(yán)重影響滾筒、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)等部件的壽命。還有很多企業(yè)的膠帶跑偏嚴(yán)重，干脆用鐵絲將調(diào)心支架強(qiáng)行固定一個(gè)很大的角度，致使托輥管體1個(gè)月左右即被磨穿。解決方法很簡單:重新調(diào)整皮帶機(jī)，必須達(dá)到空載運(yùn)行時(shí)，調(diào)心支架不起作用的狀態(tài)。也可以不安裝調(diào)心支架，在固定支架上安裝擋邊托輥，既防止膠帶跑偏，又不增加阻力，托輥和膠帶都不異常磨損。 七、V形前傾支架托輥損壞的也比較快:V形前傾支架上安裝的托輥，與膠帶之間始終在摩擦中運(yùn)行，雖然前傾的角度很小，但根據(jù)實(shí)踐觀察，管體磨損量是固定支架上托輥的2倍左右，使用壽命自然低1倍左右。解決方法與調(diào)心支架相同，重新調(diào)整皮帶機(jī)，必須達(dá)到空載運(yùn)行時(shí)，調(diào)心支架不起作用的狀態(tài)。也可以不安裝前傾支架。 八、緩沖托輥的短期損壞原因有兩個(gè):1、由于落料點(diǎn)的粉塵大，緩沖托輥密封性能差時(shí)極易被污染造成軸承的損壞;2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的，不但彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化*很差，沖擊力小時(shí)，使用壽命僅為1年左右，沖擊力大時(shí)，十幾天就會(huì)斷裂脫落，對(duì)膠帶產(chǎn)生嚴(yán)重傷害。在無可奈何的情況下，很多皮帶機(jī)開始選用價(jià)格昂貴的緩沖床。目前，兩個(gè)關(guān)鍵問題公司均已經(jīng)解決:1、新的迷宮式密封保證軸承永遠(yuǎn)不被污染，軸承壽命達(dá)到10萬小時(shí)以上;2、膠圈更換為**胎橡膠，突出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等綜合性能，使緩沖托輥的使用壽命提高20倍，比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。 九、托輥被埋在物料中造成的損壞:帶式輸送機(jī)出現(xiàn)撒料后，得不到及時(shí)的清理，托輥被埋在物料中運(yùn)行，物料與托輥的摩擦使阻力大幅度增加，造成托輥管體和膠帶的加速磨損;托輥端面的顆粒物料還會(huì)將托輥的密封圈磨爛后污染軸承，發(fā)生卡*的異常損壞。及時(shí)清理灑落的物料，不能阻礙托輥的正常轉(zhuǎn)動(dòng)。 十、浸泡在水中損壞的托輥:托輥的迷宮式密封是無接觸密封，浸泡在水中時(shí)，管體內(nèi)外即形成壓力差。水就會(huì)將密封腔中的潤滑脂乳化后，順著間隙進(jìn)入，繼而損壞軸承。因此，大家一定要了解，防塵托輥是不允許浸泡在水中使用的，如果環(huán)境無法避免托輥在水中浸泡工作，就不能再使用滾動(dòng)軸承，更換非金屬滑動(dòng)軸承的效果最好。 十一、 ??支架變形造成托輥管體磨穿:由于材料選擇錯(cuò)誤或者偷工減料，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，支架的剛性不足、托輥?zhàn)枇^大或者意外事故等原因造成的支架變形，托輥與膠帶之間呈不垂直運(yùn)行，不但管體和膠帶的磨損得很嚴(yán)重，阻力同時(shí)增大，能源損耗增加。更換合格的支架。 十二、 ??搬運(yùn)時(shí)重摔造成的損壞:*標(biāo)準(zhǔn)中，托輥的軸向載荷和軸向竄動(dòng)指標(biāo)足以滿足托輥運(yùn)行時(shí)的工況。但是，有些人錯(cuò)誤的認(rèn)為托輥是金屬材料，不怕摔扔，搬運(yùn)時(shí)1-2米遠(yuǎn)的距離直接拋扔，造成托輥軸的大量位移(軸向竄動(dòng))，旋轉(zhuǎn)阻力大幅度增加，運(yùn)行時(shí)管體很快被磨穿。這里著重說明，管體厚度越大，耐磨周期越長?？墒侵亓吭酱?，慣量也就越大，就越是容易被扔壞。搬運(yùn)時(shí)注意不要讓托輥軸受到?jīng)_擊是最好的辦法。 十三、 ??凸弧段托輥的損壞:有些帶式輸送機(jī)可能由于疏忽，凸弧段托輥的間距大，膠帶張緊后，凸弧段高點(diǎn)的托輥受力很大，托輥中軸承超過了極限載荷，軸承的壽命會(huì)大幅度減小。解決方法是增加托輥組或者加大托輥中軸承型號(hào)，以滿足膠帶的張緊載荷。 十四、 ??高壓水*沖洗膠帶造成托輥的損壞:在很多電廠、陶瓷廠，膠帶上容易粘附物料。人們習(xí)慣在帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，用高壓水*沖洗膠帶，普通托輥的防水性能是很難保證不進(jìn)水的。更換能夠保證密封不進(jìn)水的托輥即可。 十五、 ??塊狀顆粒磨損破壞托輥端面密封:在很多場合，膠帶上的塊狀物料掉落在下托輥吊耳的槽中時(shí)被卡住，這塊物料就會(huì)與托輥端面的尼龍密封一直在強(qiáng)行摩擦，很快把密封破壞，軸承污染造成托輥損壞。解決方法是:改變下托輥吊耳的結(jié)構(gòu)，使塊狀物料不能在托輥端面滯留，或者適當(dāng)縮短托輥管體的長度(大約20mm)，使吊耳與托輥端面的間距大于掉落的塊狀物料即可。 十六、 ??膠帶過于軟，造成托輥管體的快速磨損:膠帶如果過于柔軟，離開槽形托輥的膠帶，隨著物料重量自由變形量與設(shè)計(jì)的托輥槽角相差過大，經(jīng)過槽形托輥時(shí)被強(qiáng)制回復(fù)變形，變形時(shí)橫向長度增加，膠帶與托輥之間一直在橫向摩擦磨損，管體和膠帶同時(shí)磨損的都很快。解決方法有兩種:一、更換比較硬的膠帶;二、增加托輥組，減小膠帶變形量。 十七、 ??軸承質(zhì)量:如果托輥軸承既沒有污染，靈活度很好，載荷也不大，軸承早期失效的原因就屬于軸承本身的質(zhì)量問題了。
硅膠密封圈規(guī)格是多大
用天然硅膠密封圈O型就可以了，我們給PVC給排水管道上做的膠圈，使用的也是天然硅膠密封圈*的，應(yīng)該是55*3.5的 ??你可以嘗試下哦
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